抛光设备，抛光处理应用机械设备很有可能采用喷砂处理、沙轮片打磨抛光、打磨砂纸或砂布打磨抛光等种类的机器设备。

不管应用哪一种机器设备来开展抛光处理，造成烟尘是难以避免的，为收集这种颗粒物大及重的烟尘，吸捕风力一般十分高，另外搜集罩应置放在工地扬尘点的正前。在具体运用中，一般期待应用一个吸风机来涵盖尽量大的实际操作范畴，但如解决的原材料带有毒副作用得话，就很有可能一个所有密封性的外罩，而操作工也需要携带呼吸面罩，再相互配合应用部分排风。

1、抛光设备：是以硬实的化学物质将金属表层 除去。一般磨轮和水磨石是以硬实磨性原材料粘压而成。常见的原材料如三氧化二铝和碳碳复合材料都可以粘压在胶合板、打印纸张或布上作手工打磨抛光。

典型性运用：打磨砂纸打磨抛光、滚筒抛光、传动带打磨抛光、数控磨床、立式两轴盘数控磨床、竖直主轴轴承盘数控磨床、携带式研磨设备、小路向数控磨床、表层数控磨床，晃动数控磨床、打磨抛光凳，打磨抛光桌。抛光处理烟尘特点：在碾磨生产加工的烟尘包括了镀层原材料、金属材料粒子、沙轮片材料和车轱辘粘接剂等。

2、离心机和抛光设备是使不光滑的表层变光洁。但很有可能每一个一部分有不一样光滑度的规定，而要各自生产加工。打磨抛光可分为三类：不锈钢抛光解决、基本打磨抛光和弄出原材料光泽度的

打磨抛光。不锈钢抛光解决：生产制造丝绒面料、磨纱或高宽比打磨抛光的金属表层 。抛光设备解决打磨抛光产品工件表层，随后使它的外型更温和及带磨纱的黯淡无光。在其中包括了碾磨、混和胶或植物油脂的化学物质。基本打磨抛光：除去以前的生产过程留有的印痕，使表层更为光滑。产品工件以轻中度至抗压强度的工作压力朝着碾磨车轮子的方位挪动。

细致调节表层，并弄出光泽度。产品工件以轻微至轻中度的工作压力朝着碾磨车轮子的方位挪动。打磨抛光：并不是一个高精密的生产加工。它仅仅用以除去金属表层 细物，令表层明亮。而磨擦会造成高溫，能够变软产品工件的表层。

打磨抛光一般分好多个环节，再开展打磨抛光碾磨。典型性运用：手工制作打磨抛光和打磨抛光。